Mitkä ovat polyesterilangan raaka -aineet?

Keskeisenä raaka -aineena, jonka tuotantomäärä on yli 30% tekstiiliteollisuudessa, koostumus ja ominaisuudetpolyesterilankaMääritä suoraan lopputuotteen suorituskyky. Toisin kuin luonnon puuvillasta perustuva puuvillalanka, polyesterilankaiden raaka -aineet ovat peräisin petrokemian teollisuusketjusta ja niillä on huomattavia ominaisuuksia vakaan teollisuustuotannon ja hallittavan suorituskyvyn.

Ydinraaka -aineet: Polyesterisirujen kemiallinen luonne

Polyesterilangan suora raaka -aine on polyesterisirut, joka on valkoinen rakeinen kiinteä aine, jolla on polyeteenitereftalaatti kemiallinen nimi, joka syntetisoidaan tereftaalihapon （Pta） ja etyleeniglykolin） pta） ja etyleeniglykolin （Eg kärrun polykdensityksillä. Jokaiselle tuotetulle polyesterisirulle kulutetaan noin 0,85 tonnia PTA: ta ja 0,33 tonnia. Molemmat nämä peruskemialliset raaka -aineet ovat peräisin öljynjalostustuotteista - PTA valmistetaan hapettamalla paraksyleeni （PX）, ja EG uutetaan enimmäkseen etyleenimurhatuotteista.

Polyesterisirujen laatuindeksillä on merkittävä vaikutus polyesterilangan suorituskykyyn. Luonnollista viskositeettia (IV-arvo) on ohjattava välillä 0,63-0,68dl/g. Liian korkea johtaa pyöritysvaikeuksiin, ja liian matala vaikuttaa lankavoiman lujuuteen. Korkealaatuisten sirujen tuhkapitoisuuden on oltava vähemmän kuin 50 ppm varmistaakseen, että kehruua ei ole estetty kehruuprosessin aikana.

Raaka -aineiden käsittely: Muutosprosessi siruista lankoihin

Polyesterisirut on kuivattava （vesipitoisuus ≤ 0,005%） ja sulaa （280-290 ℃） ennen kehruun siirtymistä. Pyörityskoneessa sula puristetaan kehruu (aukko 0,2-0,4 mm) filamenttien muodostamiseksi, jotka jäähdytetään ja jähmettyy viereen puhaltamalla, ja venytetään sitten （venyttäväksi kertoimet 3-5 kertaa） molekyylin suunnan lisäämiseksi ja lopulta haavolle polyesteriraaka-lankaksi.

Eri prosessointitekniikoiden mukaan raaka-aineet voidaan muuntaa erityyppisiksi polyesterilankoiksi: FDY (täysin piirretty lanka) käyttää yksivaiheista kehrää ja piirtämistä, ja langassa on hyvä kiilto ja suuri lujuus; POY (ennalta suuntautunut lanka) on oltava jälkikäsittely ja piirrettävä, mikä soveltuu joustavan langan valmistukseen; DTY (venytetty kuvioitu lanka) antaa langan pörröisyyden ja joustavuuden kiertämällä ja muotoilemalla neulottujen kankaiden tarpeita.

Raaka -aineominaisuuksien vaikutus langan suorituskykyyn

Polyesterisirujen kiteisyys vaikuttaa suoraan polyesterilangan joustavuuteen. Lanka, joka on valmistettu siruista, joilla on korkea kiteisyys (40%-50%), on rapea, mutta joustavuudella on huono, mikä soveltuu kudottuihin kankaisiin; Sirut, joissa on 0,5% -1% mattoaineita (titaanidioksidi), voivat tuottaa puolijalka- ja täysmata-polyesterilankoja, jotka ratkaisevat tavallisten polyesterilankojen Aurora-ongelman ja parantaa kankaiden tekstuuria.

Raaka -aineiden epäpuhtaussisältö on keskeinen laadunvalvontapiste. Rauta -ionipitoisuuden on oltava alle 0,5 ppm, muuten se aiheuttaa langan muuttuvan keltaiseksi; Oligomeerien sisällön on oltava alle 1,5% valkoisen jauheen pilaantumisen välttämiseksi kudonnan aikana. Hallitsemalla raaka-aineiden puhtautta, polyesterilankojen murtumislujuus voidaan stabiloida nopeudella 4,5-5,5CN/DTEX, joka täyttää teollisuustekstiilien korkean lujuusvaatimukset.

Öljyjohdannaisista ympäristöystävällisiin kierrätettyihin raaka -aineisiin, raaka -aineiden kehittäminenpolyesterilankaon aina keskittynyt suorituskyvyn parantamiseen ja kestävään kehitykseen. Sen monipuolinen raaka -ainejärjestelmä tarjoaa runsaasti valintoja tekstiiliteollisuudelle.